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质量部过程总结报告范文

更新时间:2023-08-03 06:17:51 来源:高考在线

2018年质量部过程总结报告范文

  质量是企业的生命,“追求稳定的品质,做顾客最合格的供应商”是企业追求的目标。在市场竞争异常激烈的今天,稳定的产品质量,是我们赢取顾客信任,降低成本的不二法则。根据20xx年质量汇总数据及顾客信息反馈情况显示,存在的问题较多。现将今年以来的工作情况做如下总结:

  一、质量部的具体工作分为:质量体系运行、原材料外购件进厂检测、质量检测分析、产品检验、质量控制、计量管理等方面。

  1、体系运行方面:①车间首巡检记录填写情况比前年大有改观,三检制度也在贯彻执行中。②配合公司做好体系审核方面的工作,较好的完成了二、三方审核的工作。③做好了质量信息统计工作。

  2、原材料进厂检测方面:在人员工作不稳定、机器设备不正常的情况下,此方面工作做得不够,不能及时有效的受控原材料。

  3、质量检测分析方面:及时配合生产部做好产品的检测工作,包括盘毂类产品的位置度检测、位置度检具的测量、半月轴承座粗糙度及圆弧尺寸的测量、金相检测及客户问题件的分析、判定等工作。

  4、产品检验方面:在公司今年实行绩效考核制度的前提下,生产部的生产进度比前年有了大幅度的提高。为此,要求检验及时配合做好产品的检验、流通工作。要求做到产品在3个工作日内处理完毕,急需的产品及时处理的.规定。在检验效率方面:虽时有出现争议的情况,但此方面的工作整体完成情况较好。在产品质量方面:因三检制度落实不到位及人员的工作疏忽等原因,而导致今年仍出现几批次的质量问题。主要为:350花键毂尺寸超小2mm、26001拔叉键槽拉深、 395盘毂孔径超大、M3盘毂小径溜大等质量事故。在产品质量所反映的问题方面:

  从半年汇总的情况可看出,外协(外购)件占质量问题的60-70%左右。产品一次检查合格率在80%左右。

  5、质量控制方面:过程质量控制存在一定的问题,由于生产现场的不受控而导致后续质量问题的出现,在今年尤为突出。一东离合器盘毂类产品因产品混装、未拉花键、花键通不过、花键缺肉等质量问题而停止我公司供货,是公司多年来所遇到的最严重的一次质量问题。一直以来,盘毂类产品以看外观为主,花键以每批的具体情况采用抽检或全检的方式。但随着顾客质量要求的提升,从6月开始一东盘毂类产品花键均全检处理。 为此出台了《质量部对质量提升的方案措施》,规范检验程序,以提升公司的质量为目的。虽各方面的工作 都在做,但仍然有严重不良品流转至成品,甚至产品在顾客处才发现,如缺肉 的L12盘毂。4月中旬变速箱客户审核时谈及:总体感觉就是在补漏,不是在控制,缺少解决问题的能力。确实符合公司的实际情况。

  6、计量管理方面:定期对花键通止规进行校验,对已磨损的通止规进行及时的补充,保持与顾客的验收状态一致。也满足了体系审核方面的工作要求。

  二、工作中存在的不足:

  1、质检人员责任心不够,不能很好的把握细节,很多质量问题的出现都是因工作的疏忽、遗漏原因造成。

  2、一些需要沟通解决的问题处理不及时,包括外协件不良品的传达,现场不合格品的处理等。具体的工作中由于有其它因素的干扰,出现沟通不及时。

  3、从今年客户反馈和质量问题来看,反映了现有品质控制存在不够完善、有漏洞的问题。体现了现有检验人员在产品的检验工作上执行力度上下的功夫不够。应加强各岗位人员的业务能力培训和绩效考核。

  三、采取的措施及建议:为提升公司的质量水平,改变现状,需要各部门团结

  一致,互相配合,做好以下工作:

  1、请生产部加强对产品的质量自检工作,提升员工的质量意识;加强对整改产品的处理速度,以防放置时间过长可能无法再次使用,目的是减小内部损耗;请加强对现场6S的维护,确保现场整洁、有序,以防不良品的流转?

  2、请技术部尽量对标准进行完善。对于某些技术层面的调整有必要出具书面通知的,请及时出具书面通知,使操作有章可循。

  3、请外协部加强对外协供应商的评价和控制,以确保外协产品的品质。很多外协单位质量问题是一而再再而三的发生,整改能力差,或不愿落实改善措施,只做表面功夫。

  为改善此种不良现状,要求加强对供应商的考核,与供应商签订《品质协议》,通过建立处罚制度来约束供应商,从而保障外协品质。每月出考核结果,定期将本月不良信息反馈供应商,对于表现不好的供应商,进行警告,并要求定期整改。

  4、请销售部及时将客户的反馈传达到相关的部门,由技术、生产共同配合做好整改工作,提升后续产品的质量,提高顾客满意度。

  5、质量部应与各部门做好协调、配合工作,针对生产运行所出现的问题,做好各项检测,为生产提供“准确、及时”的检测数据,对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“质量”做好服务和监督的工作。

  我们始终坚信产品质量是生产出现的,只要公司的每一个员工都有高度的质量意识,按照质量要求自检、互检,认真负责的将合格的半成品转交给下道工序,把好每一道关,产品质量才会稳步提高。为此我们必须进一步加强对生产过程中各环节的管理,使我们的生产水平、产品质量有新的突破。