重庆工商大学的毕业实习报告

重庆工商大学的毕业实习报告

　　一、前言

　　机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志。普通机床经历了近两百年的历史，随着电子、计算机技术及其自动化、精密机械与测量等技术的发展与综合运用，生产了机电一体化的新型机床———数控机床。数控机床经使用就显示了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决途径。

　　数控机床与一般的机床相比大致有以下几方面的优点：1、具有较强的适用性和广泛的通用性；2、获得更高的加工精度和稳定的加工质量；3、具有较高的生产率；4、改善劳动条件，减轻工人们的劳动强度；5、便于现代化的生产管理。目前在我国，数控机床主要使用于加工精度要求较高、形状比较复杂、要求频繁改型的小批量生产的零件。随着通用小型计算机和微机在数控机床中的广泛应用，机床成本不断降低，数控技术会日益普及，数控机床的使用会越来越大，它在机械加工中将会得到普遍应用。

　　二、 重庆机床厂简介

　　重庆机床厂位于重庆市主城的南郊的长江之滨，是中国专业制造圆柱齿轮加工机床及相关检测仪器的大型骨干企业，属于国家一级企业。工厂有六十几年的生产历史，早在五十年代，工厂先后试制成功中国第一台滚齿机、插齿机、剃齿机、倒角机和齿轮噪声检查机等产品，成为中国齿轮机床诞生的摇篮，被国内外用户誉为“中国西南的一颗明珠”。八十年代，荣获迄今为止唯一的一块滚齿机国优金牌。

　　工厂逐步发展成为中国成套齿轮机床的生产基地，其中滚齿机销量占国内份额60%以上，产品还外销英国、美国、家拿大和日本等48个国家和地区，是目前世界上规模最大、生产量最多的滚齿机制造商。

　　重庆机床（集团）有限责任公司其前身成立于1940年，当时名为中国汽车公司华西分厂；新中国成立后，发展为西南工业部下属的'201厂；于上世纪50年代被国家指定为中国十八家机床制造企业之一，史称“十八罗汉”，专业制造齿轮加工机床，同时更名为重庆机床厂，并于上世纪50年代先后试制成功中国第一台滚齿机、剃齿机、插齿机、第一台蜗轮母机。90年代初，又成功研制了国内第一台具有国际先进水平的六轴四联动数控滚齿机；Y3150E滚齿机获得了国内同行业迄今为止唯一的“国优金质产品奖”；“高精度弧面蜗杆--球面蜗轮副的加工方法”获国家发明专利，属于工厂拥有自主知识产权的核心技术；“Φ900mm高精度圆柱蜗杆蜗轮副与球面分度蜗轮副”的加工关键技术同时荣获国家科技进步一等奖。利用核心技术开发的高精度CNC分度转台，达到世界先进技术水平；YKS3120/YKS3132六轴四联动数控高速滚齿机、YK4232四轴数控剃齿机、YKT4232/T三轴数控径向剃齿机等为典型代表的系列数控齿轮加工机床实现了产业化生产和模块化开发，成功地完成了国内价值量最大的高档数控齿轮加工机床成套项目。

　　近年来，数控机床已实现模块化开发，正迈向数控机床产业化的可持续发展之路，实现了高速、高效、柔性、自动化及绿色环保加工数控机床的规模化生产，目前该厂生产的数控产品主要有：

　　1、六轴四联动数控高速滚齿机系列：YKS3120、YKS3112等５种产品；

　　2、三、四轴数控剃齿机系列：YK4240、YK4232等６种产品；

　　3、六轴四联动数控插齿机系列：YS5120CNC6、YS5132CNC6；

　　4、二至五轴数控滚齿机系列:YKA31125、YK3180A(五轴四联动)、YKC3180(硬齿面)、YKB3150 、YKX3150M（高效）、YKX3140M（高效）、YKX3132M（高效）、 YKA3120M（高效）、YKB3120A等20多种产品；

　　5、一至二轴数控剃齿机系列：Y4232CNC2、YKA4232A等７种产品；

　　6、其它系列：YKX9432数控高效齿轮倒棱机、YKS9332数控高速齿轮倒角机、YK4820数控内啮合珩齿机、YK7320数控成形磨齿机等。 六个系列50余种产品及时地适应了相关行业对齿轮加工设备上档升级的需要，特别是很好在满足了汽车、摩托车、工程机械等支柱产业的竞争需要。2000年以来，已有18种新产品先后被列入“重庆市重点技术创新项目”（其中９种产品被列入“重庆市重点新产品计划”，６种产品被列入“国家技术创新项目”）。该 厂一贯坚持积极推进科技进步，跟踪国际一流水平，占领国内技术制高点；不断利用高新技术改造传统产业，着力发展高速环保型数控机床；继续进行硬齿面齿轮加工技术、智能型数控滚齿机、可重构复合机床和齿轮柔性加工系统等综合技术的研究开发。充分利用工厂核心技术进行新产品开发，并不断追求技术创新，横向拓展研发其它产品。把握西部大开发的历史性机遇，积极应对国际市场的挑战。

　　三、 实习内容

　　在重庆机床厂，我们主要参观了三个车间，分别是齿轮车间、装配车间、大件车间。现将相关内容介绍如下：

　　1、 齿轮车间

　　走进齿轮车间，映入眼帘的是许许多多大小不一的齿轮，如图示：

　　在这里我们了解到了直齿与斜齿的齿形加工的差异及其在机床上时如何实现的。第一、采用铣齿——铣直尺圆柱齿轮时，利用原理成形法，当模数小于20的齿轮，用盘状齿轮铣刀加工；当模数大于20的齿轮，用指状齿轮铣刀加工。选用齿轮铣刀时，应该根据被加工齿轮的模数选择铣刀规格。因此在机床上安装时，齿轮铣刀与心轴是垂直关系。铣斜齿圆柱齿轮时，采用原理一样，铣斜齿轮时齿轮铣刀的选择与铣直齿轮不同，要根据法向模数Mn选择刀规格，根据当量齿数Zv选择铣刀刀号。Zv可用公式计算。 铣斜齿轮时，要在纵向丝杆末端与分度头挂轮轴之间加配换齿轮a1,b1,c1,d1。 因此在机床上安装时， 使用盘状齿轮铣刀时，为使铣刀的旋转平面与螺旋齿槽切线方向一致。