车间安全应急预案

　　车间安全应急预案1

　　目的

　　为提高应对和处置突发性安全事故能力，及时、有序、科学、有效地组织应急救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保证企业安全，维护社会稳定。本着“自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，根据单位实际，制订本安全事故应急预案

　　适用范围

　　本预案适用于本单位内生产过程中突发液氨泄漏安全事故的处理。

　　组织机构

　　1、人员组成

　　事故应急处理由公司领导、行政部经理、部门主管、当班班长和当班员工组成。

　　2、主要职责公司领导：

　　（1）指挥事故应急处理，确定在场员工每人职责，担负营救、抢修

　　（2）组织营救受害人员，转移、撤离、疏散可能受到事故危害的人员和重要财产。

　　（3）划定事故现场的警戒范围，防止事故危害扩大。

　　（4）必要时，向119报警请求应急救援，并协助有关部门应急救援工作。

　　（5）决定其它重大应急救援。

　　行政部经理：

　　负责对外联系，维持秩序，交通后勤保障服务等事项。

　　部门主管：

　　（1）协助公司领导工作。

　　（2）企业领导不在时，代行公司领导职责。

　　当班班长：

　　（1）事故发生后，查明原因，控制事故的扩大及处理可处理的事项。

　　（2）迅速向部门主管或公司领导报告；接受公司领导指令，服从分配、积极负责、不得逃避。

　　事故处理方案

　　（一）、氨压缩机发生漏氨事故

　　1、氨压缩机发生漏氨事故后，先切断压缩机电源，马上关闭排气阀，吸气阀；如正在加油，应及时关闭加油阀。

　　2、应将机房运行的机器全部停止，操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置，在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。

　　3、迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。

　　4、在处理事故时，用水管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解，但要注意电动机的防水保护。

　　（二）、压力容器漏氨事故

　　处理此类事故，原则是首先采取控制，使事故不再扩大，然后采取措施将事故容器与系统断开，关闭设备所有阀门，漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液及时排空处理。属于此类设备有：冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压循环桶等。

　　冷凝器漏氨：

　　冷凝器漏氨后，如压缩机处于运行状态，应立即切断压缩机电源，迅速关闭高压桶均压阀和混合气体阀；关闭辅助贮液器进气、进液、排气等与冷凝器相关联的阀门；然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。

　　高压贮液桶漏氨：

　　高压贮液桶漏氨后，立即关闭高压贮液桶的进液阀、均压阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态，迅速切断压缩机电源，在条件及环境允许时，立即开启与低

　　压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失，当高压贮液桶压力与低压压力一致时，应及时关闭减压排液阀门。

　　中间冷却器漏氨：

　　中间冷却器漏氨后，当压缩机处于运行状态，应立即切断该机电源，关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门，同时开启排液阀向排液捅进行排液。

　　低压循环桶漏氨：

　　低压循环桶漏氨后，当系统压缩机处于运行中，应立即切断压缩机电源，关闭压缩机吸气阀，同时关闭低压循环桶的进气、出气、均液、放油及其它关联阀门，开启氨泵将低压循环桶内的氨液送至库房蒸发器内，待低压循环桶内无液后关闭氨泵进液阀。

　　排液桶漏氨：

　　排液桶漏氨（在冲霜、加压、排液、放油工作中）时，应立即关闭排液桶的所有与其它设备相连阀门，根据排液桶的液位多少进行处理。如液量较少，开启减压阀进行减压；如液量较多时，应尽快将桶内液体排空，减少氨的外泄量。

　　集油器漏氨：

　　集油器漏氨时，或在放油过程中，都应立即关闭集油器的进油和减压阀。

　　放空气器漏氨：

　　放空气器漏氨，应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、减压阀。

　　设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨：

　　设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨液时，当上、下侧弹子失灵，应立即关闭批示器上、下侧的弹子角阀，尽早控制住氨液大量外泄。

　　（三）、管道漏氨

　　如发现管道漏氨后，应迅速关闭事故管道两边最近的控制阀门，切断氨液的来源。并采取临时打管卡的办法，封堵漏口和裂纹，然后对事故部位抽空。

　　氨的特性

　　氨又称氨气（液氨），分子式为NH3，无色透明有刺激性臭味的气体，具有毒性。在标准状态下，其密度为0.771kg/m3，常压下的沸点为-33.41℃，临界温度为132.5℃，临界压力为11.48MPa。在常温常压下1体积水能溶解900体积氨，溶有氨的水溶液称为氨水，呈弱酸性。氨气与空气或氧气混合能形成爆鸣性气体，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，爆炸下限为15.7%，爆炸上限为27.4%，引燃温度为651℃。

　　氨的危害

　　氨挥发性大，刺激性强烈。低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度氨可造成溶解性组织坏死。轻度中毒者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸因难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸究迫、谵妄、昏迷、休克等。皮肤接触液氨会引起化学性灼伤，使皮肤生疮糜烂。液氨溅入眼内可引起冻伤、冻僵，并变为苍白色。

　　“四要”、“四勤”、“四及时”

　　1、“四要”是:要确保安全运行;要保证库房温度;要尽量降低冷凝压力(表压最高不超过1.5Mpa);要充分发挥制冷设备的制冷效率,努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。

　　2、“四勤”是:勤看仪表;勤查看机器温度;勤听机器运转有无杂音;勤了解进出货情况。

　　3、“四及时”是:及时放油;及时除霜;及时放空气;及时清除冷凝器水垢。

　　车间安全应急预案2

　　报警电话：火警119、巡警110、急救中心85900120、交通122、集团公司指挥中心电话：

　　总则：

　　为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，规范动能分公司热电厂锅炉车间的重大生产安全事故的应急管理工作，提高重大生产安全事故的应急反应速度和协调水平，增强现场应急处置能力，最大限度地降低事故伤害程度，保障员工生命安全，减少财产损失、环境破坏和社会影响，根据《中华人民共和国突发事件应对法》、《安全生产法》及AQ/T9002《生产经营单位安全生产事故应急预安编制导则》等要求，结合动能分公司应急救援总预案，特制定本预案。

　　本预案适用于中国第一汽车集团公司的动能分公司热电厂锅炉车间的重大生产安全事故应急救援与处置工作。危险源地点：热电厂锅炉车间个体防护用具种类：工作服、安全帽、劳保鞋有害物质名称：一氧化碳、天然气应急救援资源：防火头盔、电焊手套、检测仪、急救箱场所特性：易燃、易爆、事故种类：爆炸、火灾、烧烫伤报警内容：事故时间、地点、类型，是否有人员伤亡、有毒有害和易燃易爆气体泄漏。

　　职责：

　　按照本预案规定的程序迅速组织、指挥本车间人员对事故进行处理；执行上一级事故救援总指挥的调度指令

　　生产组：（电话略）

　　职责：

　　兼有夜间、节假日期间事故初期的救援指挥职责；负责对电站锅炉突发事故点的排除，全力保障电站锅炉的运行，防止电站系统全停；向公司救援总指挥部提供准确的事故信息。

　　通讯组：（电话略）

　　职责：

　　负责通知本单位救援组织及指挥部成员，负责报警和向集团公司特大安全事故总值班室报告。

　　抢救组：（电话略）

　　职责：

　　在外部救援人员未到达事故现场前，负责伤员的紧急抢救工作。医院等救援人员到达后，积极配合工作。

　　消防保卫组：（电话略）

　　职责：

　　在外部救援人员未到达事故现场前，负责着火点的扑救。外部救援人员到达事故现场后，积极配合灭火。负责事故现场周围的`安全警戒、人员疏散工作。

　　事故类型和危害程度分析

　　电站锅炉所属部门为动能分公司锅炉车间，位于热电厂院内，有锅炉工140人昼夜24小时值班，为一汽生产生活提供热能。该站现有75吨/小时锅炉5台，130吨/小时锅炉5台，额定过热蒸汽压力3.9Mpa，温度450℃。

　　电站锅炉1956年建成投入使用，多年来随着电厂的发展，锅炉虽经历了几次扩建，但设备存在陈旧老化、系统管路复杂的安全运行薄弱环节，且电站锅炉为高温高压，同时使用天然气助燃，如电站锅炉天然气系统着火、锅炉承压部件爆破和制粉系统爆炸很难进行控制和扑救，极易造成设备损坏、人身伤害和火灾事故，严重威胁作业人员安全及厂房建筑和设备安全，甚至造成电站系统瘫痪的恶性事故。

　　一、其主要危害：

　　1、天然气阀门及管路泄漏，极易发生火灾。

　　2、给水压力低或中断，处理不及时造成停炉甚至水冷壁、汽包爆管。

　　3、受压容器超温超压造成锅炉压力容器承压部件爆破及炉外管爆破。

　　4、不定期检验材质安全隐患不能及时发现。

　　5、操作不当引发事故或扩大事故。

　　6、安全门缺陷拒动造成压力急剧升高造成爆破。

　　7、检修质量差未达到工艺要求造成安全隐患。安全防范措施一、管理措施

　　1、在锅炉现场作业严格执行“两票”（工作票、操作票）制度、工作许可制度、工作监护制度和动火工作票制度。

　　2、制定锅炉车间定期巡视检查和管理制度，对发生的异常现象及时反馈和处理，使锅炉始终保持在良好运行状况。

　　二、技术措施

　　1、大修、改造后的锅炉，必须把住安全技术检验关，未经检验合格，不得点炉使用。

　　2、定期作排汽试验，保持安全阀灵敏可靠。

　　3、锅炉运行时应定期吹洗压力表，保持正确指示锅炉内的压力，并定期测试校准。

　　4、投入天然气时天然气管道严密性试验合格。

　　5、水位表应当定期检查维护，并测试所显示的水位是否正常，防止旋塞及连通管堵塞。

　　6、每双日一值班运行炉排污一次。

　　7、严格日常水质分析和停炉的防腐措施，防止锅炉设备腐蚀。

　　8、严格执行安全操作规程和安全管理规章制度，防止锅炉发生事故。

　　车间危险源管理制度

　　1、严格执行《电业安全工作规程》。

　　2、锅炉设备及安全阀、压力表定期检查、检验。

　　3、加强调整，保证运行参数。

　　4、加强化学监督，保证汽水质量。

　　5、消除制粉系统积粉，防止自燃爆炸。

　　6、定期对锅炉天然气管路、阀门进行检查、检测。

　　7、设备在运转中或有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

　　8、司炉工应培训后持证上岗。

　　9、应急预案的培训列入分公司年度培训计划中，以危险源所在班组为重点，对员工进行应急救援知识培训，熟悉本部门危险源应急救援流程、方法，提高员工自救、互救能力。

　　10、定期开展应急演练，每年至少进行一次演练，组织演练评审，适时修订预案，并报集团公司应急指挥中心备案。

　　锅炉现场应急救援程序及措施锅炉一般事故处理程序：

　　超压：

　　停鼓引风，开大主汽阀，拉起安全阀，适量进水。

　　爆管：

　　轻微渗漏可降负荷运行，监视水位，待停炉修理；严重爆管则紧急停炉，然后安排修理。

　　缺水：

　　轻微缺水则缓慢进水，减小负荷，停风，待水位正常后恢复运行；严重缺水则紧急停炉，然后再作事故处理，此时严禁进水。

　　省煤器损坏：

　　紧急停炉，检修调换。

　　煤斗内着火：

　　关小送风，停止制粉系统，降粉。

　　天然气泄漏、爆炸：

　　值班人员立即关闭泄漏管道的所有阀门；查找泄漏部位及原因；天然气管路系统爆炸除应关闭进出口阀门，根据事故破坏和人员伤害程度，启动重、特大安全事故救援程序。

　　制粉系统爆破：

　　值班人员立即停止制粉系统的运行，切换风路；制粉系统防爆门爆破时，停止该系统；检查制粉系统爆破原因。

　　锅炉炉膛爆炸：值班人员立即停炉，关闭该炉主汽门。

　　爆炸且有人员伤亡救援程序：

　　1、发生爆炸等重特大安全事故，值班人员或通讯组人员应及时判断查明事故原因，除了采取以上措施外，并应立即报告单位领导，同时报告总值班室、保卫室（24小时值班），启动《动能分公司重大事故应急救援预案》。

　　动能公司内报警电话：

　　分公司总值班室xxx

　　内线xxx

　　安全部xxx

　　内线xxx

　　保卫室xxx

　　内线xxx

　　热电厂调度室xxx

　　内线xxx

　　2、事故现场第一发现人发现人员伤害拨打xxx报警电话，联系急救。

　　3、现场由职务最高者担任指挥，组织自救。自救以“先救人”为原则。如有伤员，由救护组负责送往医院，同时生产组尽量保证电站锅炉运行。

　　4、消防保卫组拉好警戒线封锁现场，及时按指定通道路线组织人员疏散并配合人员和物资的抢救。

　　5、救援体系接到报警后立即赶赴事故现场，救援总指挥部根据事故严重程度及时向集团公司救援体系报警，启动集团公司重大危险源事故救援程序，以期尽快控制险情。

　　6、抢险结束后，由救援系统成员与有关技术人员组成事故调查组，根据“四不放过”原则，制定具体整改措施并监督落实。

　　人员伤害急救程序：

　　发生人员伤害后，值班员或通讯组人员立即向急救中心85900120求救，抢救组人员先行进行现场救护。

　　中毒窒息：

　　①如患者已昏迷或不能自行脱离，救护者应佩带防护用品迅速进入现场将患者救出，转到通风良好的地方，同时有人进行监护并呼救，准备下一步抢救及转送医院。

　　②严禁在无任何防护措施下，进入现场抢救。

　　③救出后紧急处理。如呼吸、心跳停止、立即实行心肺胸复苏术。在进行口对口呼吸时，施术者不可吸入患者呼出气体，以防发生意外。

　　④保持患者呼吸道畅通，清除鼻腔、口腔内分泌物。

　　⑤检查有无骨折、头颅、胸部外伤等，并立即转送医院。

　　烧烫伤：

　　在皮肤未破损小面积浅度烧伤情况下，可在患部用大量清水冲洗至少30分钟，直至伤口不痛为止；衣服及其它束缚物如手表、戒指等可造成热滞留的东西应脱去，如衣服粘连应以剪刀沿伤口周围剪去；如有水泡不可戳破，以免伤口感染；因爆炸燃烧事故受伤的伤员，创面污染严重，不要强行清除创面上的衣物碎片和污物，以干净的纱布敷盖患部简单包扎以防感染，尽快转送医院。