公司质量分析总结

　　围绕市级开展的以"质量兴市在行动"为主题的"质量走廊"活动。我公司总结了在质量控制、质量管理、质量提升工作中的亮点和经验。现根据生产状况进行质量分析总结，并将分析整理为以下几个方面：

　　一、公司现状

　　原燃材料质量不稳定，波动大，影响生料配料，给煅烧带来影响。

　　二、分析原因主要有以下几个方面：

　　（一）原燃材料方面

　　1、石场管理薄弱，开采不合理。

　　2、预均化设施薄弱，给生料配料带来许多困难。

　　3、煤质波动大，增强煅烧难度。

　　（二）生料方面

　　1、在原材料质量发生变化时，生料配比调整不及时，造成生料成份波动大，化验室抽调质量调度人员三班轮流

　　2、生料细度偏粗，使碳酸钙分解温度提高从而导致煅烧温度偏大，造成燃料浪费。

　　（三）熟料煅烧方面

　　1、未能及时掌握来料情况，对燃料作出相应调整。

　　2、本班出现的异常情况未能及时处理，例如：预热器的检查和清堵。

　　三、针对以上原因作出如下应对措施：

　　（一）原燃材料方面

　　1、加强对石场的管理，根据不同时期，协调两个石场采掘面做到搭配使用，减少资料浪费。

　　2、根据现状，利用现有的场地和设备作一些预均化，对来料进行按质量分别堆放，由化验室检验后对堆放的原料进行标识，以便配料时搭配使用，尽可能减小原料质量的波动。

　　3、加强对原煤的检验力度，同时采取分类堆放，以便合理搭配使用。同时与供煤商协商，提高进厂煤质量。

　　（二）生料方面

　　1、及时掌握原料情况，调整配比，组织配料工进行加强学习。

　　2、化验室抽调质量调度员24小时对生料配料进行跟踪如遇配料不及时，马上通知配料工及时调整。

　　2、加强磨机操作，及时调整钢球级配，尽可能降低入磨物料粒度，根据磨机情况合理喂料，在条件允许的情况下，可考虑增加磨头破碎设备，减小入磨粒度。同时强度对生料质量的严格考核，从根本上杜绝为求产量不保质量的行为。

　　（三）熟料煅烧方面

　　1、树立"三班保一窑"的思想，在本班出现的异常应及时处理，确保窑的煅烧正常。加强设备巡检力度，密切注意设备行动异常及时与机电人员协调处理。

　　2、注重热工参数，确定正常煅烧的热工参数值，当出现异常，应能正确判断出现什么状况，及时处理，如旋风管压力突然偏低，有可能出现堵料现象，应及时检查和清堵，使不正常状况消灭在萌芽状态。

　　3、密切注意来料的变化情况，不同的物料要有不同的.操作方法，特别是生料成份波动大时，应根据情况对燃料作调整，用风要合理，做到"料变我变".

　　4、对出现不正常窑况，如几次五级筒及下料管堵塞，应及时召开分析会，查找原因，制定措施，防止类似事故重复发生。

　　（四）工艺方面

　　1、根据原燃材料的变化情况，及时调整和制定合理的工艺参数，合理的工艺参数是保证生产的正常进行。

　　2、根据原燃材料变化情况，及时调整配料方案，合理搭配使用原料。

　　3、加强工序质量管理，工序质量是保证生产正常进行的前提。

　　4、定期或不定期召开质量分析会，总结经验，寻找差距，制定措施。

　　通过上述措施的实施，我公司质量得到了进一步提高，

　　此次活动展示了公司先进质量管理方法和工艺流程，为充分打造品牌名片取到了积极的作用，在以后的工作中我们将本着""把这些经验提炼推广，逐步提高质量水平。